大量加工廠家都具有質(zhì)量缺陷檢測(cè)非常耗時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題，尤其是某些出產(chǎn)企業(yè)是投入6-8人的規(guī)模用來(lái)檢測(cè)，其辦法通常是人工肉眼檢測(cè)企業(yè)產(chǎn)品外表的飛邊、開(kāi)裂、缺料等缺陷。乃至一些企業(yè)還把許多的企業(yè)產(chǎn)品發(fā)外檢測(cè)。

這一些辦法雖然可以減少出產(chǎn)企業(yè)的一些成本，但其檢測(cè)的質(zhì)量卻大打折扣，而且人工檢測(cè)具有許多誤檢和漏檢的物料（眼睛疲勞、人的情緒波動(dòng)），因此引起了許多客戶(hù)的投訴、乃至許多因質(zhì)量問(wèn)題換貨的事。此外，為了確保人眼檢測(cè)質(zhì)量，人工檢測(cè)還必須每2個(gè)鐘頭休息15-30分鐘，而且人眼檢測(cè)是休息檢測(cè)企業(yè)產(chǎn)品的反面缺陷的。

為了能降低成本，提高產(chǎn)量，大多數(shù)廠家是選用抽檢的方式開(kāi)展品質(zhì)檢驗(yàn)。如此一片上萬(wàn)的企業(yè)產(chǎn)品也許抽檢幾百個(gè)問(wèn)題沒(méi)到就通過(guò)了?？墒沁@樣的檢測(cè)方式顯然是不合理的，抽檢純粹是某種自我安慰，對(duì)客戶(hù)是非常逃避責(zé)任的。如此給客戶(hù)的企業(yè)產(chǎn)品也會(huì)具有許多質(zhì)量問(wèn)題，不但耽誤了客戶(hù)的交期，也會(huì)使工廠遺失許多客戶(hù)。為了能處理工廠的疑惑，自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備——全檢機(jī)順勢(shì)而出。全檢機(jī)目的是替代人工檢測(cè)，處理人工無(wú)法完成的工作。

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