塑膠零件在工業(yè)制造中，基本都是大批量生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中，難以控制好殘次品的出現(xiàn)，所以如何提高塑料零件質(zhì)量率呢?采用機器視覺檢測設(shè)備就能提高塑膠零件的產(chǎn)品的良率了。

普遍的塑膠零件的殘次品的表現(xiàn)在外觀尺寸缺陷或殘缺這些問題上，要是原因在于因為上料不足、融料填充流動異常，充氣過多及排氣異常等du原因造成填充型融料填充流動異常，充氣過多及排氣異常等導(dǎo)致填充型腔不滿，塑件外形殘缺不全或者多型腔時個別型腔填充不滿，另外就是飛邊多或是曲折等因素。傳統(tǒng)時代是根據(jù)人工檢驗，qc人員整個過程用眼睛篩選他們認為是殘次品的塑膠零件，可是檢驗的工作效率太慢，或者是成品率無法達到客戶端額要求，進而被退貨或者說被罰款。所以紛紛選擇了機器視覺檢測設(shè)備。

機器視覺檢測設(shè)備是根據(jù)機器視覺系統(tǒng)，根據(jù)ccd視覺檢測設(shè)備的圖像識別系統(tǒng)，對進入玻璃盤上的料進行全訪問的識別嗎，隨后通過電腦的算法分析，比照出良品與殘次品的差別，進而氣缸吹走殘次品，達到良品與殘次品的分離。不斷提高塑膠零件的質(zhì)量。機器視覺檢測設(shè)備機器視覺檢測設(shè)備檢測時效果穩(wěn)定，并不會受時間或是環(huán)境的影響，產(chǎn)品的成品率能夠達到99.99%，有效解決了客戶投訴的問題。

深圳威斯特姆智能技術(shù)有限公司，是一家專業(yè)致力于圖像視覺檢測的集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的國家級高新科技企業(yè)，秉承十八年圖像視覺檢測經(jīng)驗，擁有圖像視覺行業(yè)資深的研發(fā)及管理團隊，十八年的發(fā)展歷程，積累了豐富的實踐經(jīng)驗，可為行業(yè)不同產(chǎn)品“量身定制”自動化檢測解決方案，主要產(chǎn)品為CCD玻璃盤篩選機、CCD分度盤篩選機、CCD360度旋轉(zhuǎn)篩選機，全自動接觸式檢測機，激光檢測平面度等。