現(xiàn)如今，機器視覺檢測的運用在制作生產(chǎn)加工行業(yè)日漸推廣。機器視覺檢測技術(shù)可以高精度的檢測到手表零部件外型缺陷尺寸，對掌控產(chǎn)品質(zhì)量提供很大協(xié)助。因此，機械視覺檢測設備變成提高產(chǎn)線生產(chǎn)效率最有力的工具，進一步提高了生產(chǎn)質(zhì)量和效率，節(jié)約了成本，取代了原來的以人工檢驗為主的生產(chǎn)方法，受到了廣大企業(yè)的喜愛。

因此，機器視覺檢測系統(tǒng)是如何做到呢？機器視覺檢測是用計算機視覺為核心，結(jié)合制造業(yè)高精度的智能化機器視覺，完成視覺檢測產(chǎn)品外觀缺陷的工作，并保證檢測的信息準確、可靠。在插頭外觀缺陷檢測方面，機器視覺

檢測系統(tǒng)由智能化上下料機構(gòu)、機器視覺檢測系統(tǒng)、自動剔除不良品等組成。智能化上下料機構(gòu)用來自動進行手表零部件外觀缺陷檢測，讓機器檢驗外型缺陷更快、更準確、更可靠，減少人工檢驗成本、節(jié)省人力成本；機器視覺檢測系統(tǒng)以圖像分析技術(shù)的組合，隨時對產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、尺寸形態(tài)等進行定點拍照抓取，分辨插頭質(zhì)量是否達標，自動剔除不良品，進而提升產(chǎn)線生產(chǎn)效率，大幅提升插頭外觀檢測效果。

機器視覺檢測手表零部件的過程十分簡單，它能通過應用高分辨率工業(yè)相機來捕捉手表零部件的圖像。之后，這類圖像能通過計算機視覺算法進行分析，以確定零部件的尺寸和外型是否正確。假如零部件的尺寸或外型不符合規(guī)定，因此它們將被標記為未達標，進行篩選剔除。

機器視覺檢測手表零部件的優(yōu)勢是非常明顯的。首先，可以幫助制造商更好地控制生產(chǎn)中的質(zhì)量。其次，它能夠提高生產(chǎn)效率，因為它可以快速的檢驗大量的零部件。最后，它能夠減少人為錯誤，因為它可以自動檢測零部件，而無需人工干預。

深圳威斯特姆智能技術(shù)有限公司，是一家專業(yè)致力于圖像視覺檢測的集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的國家級高新科技企業(yè)，秉承十八年圖像視覺檢測經(jīng)驗，擁有圖像視覺行業(yè)資深的研發(fā)及管理團隊，十八年的發(fā)展歷程，積累了豐富的實踐經(jīng)驗，可為行業(yè)不同產(chǎn)品“量身定制”自動化檢測解方案，主要產(chǎn)品為CCD玻璃盤篩選機、CCD分度盤篩選機、CCD360度旋轉(zhuǎn)篩選機，全自動接觸式檢測機，激光檢測平面度等。