很多廠家都會(huì)遇到質(zhì)量缺陷檢測費(fèi)時(shí)費(fèi)力的難題，尤其是一些加工企業(yè)都會(huì)投入6-8人用來檢測產(chǎn)品，其方法大多是人工檢測產(chǎn)品表層的飛邊、開

裂、缺料等缺陷。甚至有的企業(yè)又把產(chǎn)品發(fā)外檢測，這些方法雖然能夠降低企業(yè)的成本，但是它的檢測的質(zhì)量卻大打折扣，而且人工檢測存在很多誤

檢和漏檢的情況，因此引發(fā)了很多客戶的投訴、甚至很多因質(zhì)量問題退貨的情況。為了保證人眼檢測質(zhì)量，工人還要每2個(gè)小時(shí)休息15-30分鐘，而

且人眼檢測是沒法檢測產(chǎn)品的反面缺陷的。

為了能節(jié)省成本，提高產(chǎn)量，大多數(shù)廠家都采用抽檢的方式進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)。這樣一個(gè)數(shù)量上萬的產(chǎn)品有可能只抽檢幾百個(gè)就通過了。但這種檢驗(yàn)方式

明顯是不合適的，抽檢純粹就是一種自我安慰，對客戶是非常不負(fù)責(zé)的。這樣給客戶的產(chǎn)品也是會(huì)有很多質(zhì)量問題，不但耽擱了客戶的交期，也會(huì)丟

失很多客戶。為解決工廠的難題，自動(dòng)化全檢機(jī)設(shè)備順勢而出。全檢機(jī)目的就是替代人工檢驗(yàn)，徹底解決人工無法完成的工作。

深圳威斯特姆智能技術(shù)有限公司，是一家專業(yè)致力于圖像視覺檢測的集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的國家級高新科技企業(yè)，秉承十五年圖像視覺檢測經(jīng)

驗(yàn)，擁有圖像視覺行業(yè)資深的研發(fā)及管理團(tuán)隊(duì)，十五年的發(fā)展歷程，積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可為行業(yè)不同產(chǎn)品“量身定制”自動(dòng)化檢測解決方案，

主要產(chǎn)品為CCD玻璃盤篩選機(jī)、CCD分度盤篩選機(jī)、CCD360度旋轉(zhuǎn)篩選機(jī)，全自動(dòng)接觸式檢測機(jī)，激光檢測平面度設(shè)等。