伴隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷進(jìn)步，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)在流水線中的應(yīng)用更加廣泛。在變壓器骨架表面外觀缺陷尺寸檢測(cè)領(lǐng)域，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備具備明顯優(yōu)勢(shì)，能解決人工檢驗(yàn)解決不了的問(wèn)題。

工業(yè)生產(chǎn)線人工檢驗(yàn)解決不了的問(wèn)題主要有兩種領(lǐng)域。一方面是人工檢查的效率不高，需要大量人力資金投入，并且易出現(xiàn)漏檢和誤檢的問(wèn)題。而且是人工檢查的精度無(wú)法保證，尤其是對(duì)于微小的缺陷，人眼難以分辨出來(lái)，易出現(xiàn)漏檢和誤檢的問(wèn)題。

變壓器骨架視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)主要在于以下幾方面。第一步，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)，進(jìn)一步提高了檢驗(yàn)效率，降低了人力資金投入。次之，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)高精度檢驗(yàn)，可以識(shí)別出微小的缺陷，另外，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)持續(xù)性檢驗(yàn)，能夠在生產(chǎn)線上實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)變壓器骨架表面的缺陷情形，及時(shí)解決問(wèn)題，防止了不良品的產(chǎn)生。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備流程主要包括以下幾個(gè)步驟。第一步，需要對(duì)變壓器骨架進(jìn)行圖像采集，可以使用相機(jī)等設(shè)備進(jìn)行采集。然后，需要對(duì)采集到的圖像進(jìn)行預(yù)處理，包括圖像去噪、圖像增強(qiáng)等操作，以提高檢查的精度。接著，需要進(jìn)行特征提取，將圖像中的缺陷特征提取出來(lái)，以便后續(xù)的分類和識(shí)別。最后，需要進(jìn)行分類和識(shí)別，將缺陷分類為不同的類型，并給出缺陷的位置和尺寸等信息。

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